|
Sprawdzony system hartowania w solach przyjaznych dla środowiska |
|
OBRÓBKA CIEPLNA DETALI WRAŻLIWYCH NA ODKSZTAŁCENIA |
|
CZY ZNASZ JUŻ KORZYŚCI HARTOWANIA W SOLI NA LINII DO OBRÓBKI CIEPLNEJ CODERE? |
|
- elastyczna, skrojona na miarę potrzeb użytkownika, linia hartownicza
- opatentowany transfer wsadu (bezpośrednio z pieca do wanny hartowniczej)
- wielka różnorodność wymiarowa wsadów
- zaawansowany model komory grzewczej
- innowacyjny software systemu sterowania
|
|
Linię do obróbki cieplnej Codere składa się z dowolnie dobranych autonomicznych modułów (piecy, wanien hartowniczych, myjek, etc.), które można z łatwością rozbudowywać wraz ze wzrostem zapotrzebowania na dotychczasowe i/lub kolejne technologie i procesy.
Dzięki fizycznej przegrodzie między piecem wysokotemperaturowym a wanną hartowniczą, modułowa instalacja Codere oferuje możliwość austenityzacji w ochronnej atmosferze (endo) gazu także podczas transferu wsadu do hartowania,
bez utraty temperatury i kontaktu z powietrzem, zapewniając zgodność ze wszystkim normami środowiskowymi.
Poszczególne moduły dostępne są w średnicach już od 300mm do nawet 2000 mm, przy wysokości wsadu sięgającej od 350 mm do 4500 mm.
Piece Codere cechuje cylindryczna komora grzewcza z doskonale jednorodną temperaturą (bez „zimnych“ naroży), nowoczesna izolacja i uszczelnienia oraz innowacyjne oprogramowanie HTVIEW.
|
DLACZEGO MEDIUM HARTUJĄCYM JEST MIKSTURA STOPIONYCH SOLI? |
bo dostępna wyższa tempertura hartowania redukuje zniekształcenia wyrobów – bo umożliwia mycie środkami bazującymi na wodzie – bo pozwala na uzyskiwanie różnych struktur – bo zmniejszamy ślad węglowy |
Nowoczesna sól hartownicza jest nieorganiczną miksturą azotanu potasu (KNO3) i azotynu sodu (NaNO2/). To substancje stale stosowane w rolnictwie i przetwórstwie żywności, są nie palne, nie zawierają żadnych węglowodorów, a wsad może być płukany wodą.
Podczas procesu mycia użyta woda jest czyszczona w parowniku, po destylacji czysta woda powraca do zbiornika myjki, a sól po rekuperacji może być ponownie używana do hartowania.
Mieszanina roztopionych soli ułatwia klasyczne martenzytyczne procesy hartowania stali konstrukcyjnych i narzędziowych, stanowi również ekskluzywne rozwiązanie przemysłowe do obróbki izotermicznej (austempering), która wymaga optymalnej wydajności hartowania, na przykład do obróbki stali łożyskowych i komponentów ADI. |
JAKIE WYROBY HARTOWAĆ W SOLI ? |
DELIKATNE I DOKŁADNE CZĘŚCI BARDZO WRAŻLIWE NA WSZELKIE ODKSZTAŁCENIA |
Cienkościenne części i detale o skomplikowanej geometrii: pierścienie łożyskowe, podkładki, trzpienie, obudowy, wsporniki, broń, drązki kierownicze i inne narzędzia specjalne |
|
|
JAKIE GATUNKI NALEŻY HARTOWAĆ W SOLI?
GWARANTOWANE UZYSKIWANIE WŁAŚCIWYCH STRUKTUR METALI:
MARTENZYTYCZNE
– MARTENZYT + NAWĘGLANIE
oraz
IZOTERMICZNE
– BAINIT + NAWĘGLANIE
Wskazane do hartowania gatunków stali z zakresu 180°C do 350°C, co pozwoli na uzyskanie zarówno struktury martenzytycznej, jak i bainitycznej. Przewagą części o strukturze bainitycznej jest brak potrzeby ponownego odpuszczania. |
o firmie |
Firma Codere SA oferuje szeroki zakres rozwiązań spełniających wymagania obróbki cieplnej.
Specjalizuje się w produkcji szeregu niestandardowych pieców przemysłowych z kontrolowaną atmosferą ochronną (wsadowe, wgłebne, przepychowe) do różnych zastosowań na całym świecie. Głowne obszary to: aeronautyka, motoryzacja, medycyna, przemysł zbrojeniowy, produkcja najwyższej klasy zegarków, hydrauliki, oprzyrządowania, sprężyn, metali szlachetnych (np. złoto), czy elementów optyki. Pierwszy wybór w wielu międzynarodowych hartowniach usługowych.
Linie hartownicze Codere ułatwiają przestrzeganie wszystkich ograniczeń wymaganych dla tych aplikacji, t.j. praca w czystych, bezpiecznych warunkach; austenityzacja (lub nawęglanie) bez zanieczyszczeń; dopasowanie wymiarowe i wykonanie wanny hartowniczej; sól wyeliminowana podczas procesu mycia i poddana recyklingowi po odzysku (system kaskadowy).
Produkty Codere to jedyne tak elastyczne rozwiązanie (wsady od 6 kg do nawet 10 ton brutto) zapewniające otrzymanie pożądanych własności mechanicznych i minimalizację odkształceń (w porównaniu do hartowania w oleju) w powiązaniu z potencjałem rozwoju naszej technologii opartej na wiedzy najlepszych metalurgów wyspecjalizowanych w tym sposobie hartowania.
|
|
|
GALIKA Sp. z o. o.
ul. Spacerowa 12/4 00-592 Warszawa galika-wars@galika.pl T +48 22 848 24 46 www.galika.pl |
CODERE SA
Switzerland info@codere.ch
www.codere.ch |
|